Sistem produksi hidrogen elektrolisis air alkali terutama mencakup badan elektroliser alkali dan sistem bantu BOP (Balance of Plant). Produksi hidrogen elektrolisis air alkali mengacu pada proses produksi hidrogen dengan mengelektrolisis air dalam lingkungan elektrolit alkali. Elektrolit biasanya berupa larutan kalium hidroksida (KOH) pada konsentrasi sekitar 31% atau larutan natrium hidroksida (NaOH) pada konsentrasi 26,5%.

Badan utama elektroliser alkali dirakit dari bagian-bagian seperti pelat ujung, pelat elektroda, dan elektroda. Saat memproduksi hidrogen, molekul air di dalam elektroliser alkali menerima elektron di katode untuk membentuk gas hidrogen dan ion hidroksida (OH?). Ion-ion hidroksida ini melewati membran ke anoda. Di bawah tegangan yang diberikan, mereka bereaksi untuk membentuk gas oksigen dan air. Elektroda nikel, diafragma nikel, dan paking penyegel adalah bahan utama untuk elektroliser alkali. Di antara ini, elektroda nikel adalah bahan utama yang didaur ulang DONGSHENG dan merupakan salah satu bahan logam mulia utama dalam peralatan produksi hidrogen.

Elektroliser PEM adalah bagian inti dari peralatan produksi hidrogen elektrolisis air PEM

Biasanya, elektroliser pem memiliki puluhan hingga ratusan sel elektrolisis. Elektroliser pem terutama terdiri dari membran pertukaran proton (PEM), lapisan katalis katode/anode, lapisan difusi gas (GDL), dan pelat bipolar. Proses produksi hidrogen dalam elektroliser pem secara umum adalah: air masuk melalui pelat bipolar ke dalam lapisan difusi gas dan kemudian mencapai membran pertukaran proton. Setelah menerapkan arus dan tegangan, air terbagi menjadi proton (H?) dan ion oksigen (O2?). Ion oksigen melepaskan elektron untuk membentuk gas oksigen, yang dikeluarkan melalui tabung anoda. Proton melewati membran proton ke katode, di mana mereka bergabung dengan elektron untuk membentuk gas hidrogen, yang dikeluarkan melalui tabung katode ke pemisah gas-cair.

Perbandingan tiga jenis elektroliser dalam peralatan produksi hidrogen

1, Elektroliser alkali memiliki kecepatan produksi hidrogen yang tinggi dan stabil, masa pakai hingga 200.000 jam, cocok untuk produksi hidrogen skala besar, biaya rendah.

2, Elektroliser Pem: Waktu mulai tercepat. Karena beroperasi di lingkungan yang sangat asam dan teroksidasi, jenis peralatan produksi hidrogen ini harus bergantung pada logam mulia seperti iridium, platinum, dan titanium. Biaya produksi hidrogennya adalah yang tertinggi dari ketiganya. Oleh karena itu, lebih cocok untuk aplikasi kecil yang membutuhkan respons cepat.

3, elektroliser soec: Perlu bekerja pada suhu tinggi. Meskipun konsumsi energinya untuk produksi hidrogen paling rendah, kecepatan produksi hidrogen dan masa pakainya tidak setinggi elektroliser alkali. Biaya investasi dan perawatannya juga relatif tinggi. Oleh karena itu, elektroliser ini tidak cocok untuk aplikasi komersial.

Karena peralatan produksi hidrogen yang menggunakan elektroliser pem sebagai intinya lebih kecil, lebih ringan, dan komponen logam mulianya memiliki nilai daur ulang yang lebih tinggi, DONGSHENG dapat menyediakan solusi daur ulang profesional yang disesuaikan untuk jenis peralatan ini.