Menurut statistik pangsa pasar global dalam industri daur ulang limbah logam dan elektronik, perusahaan daur ulang logam teratas di Amerika Serikat adalah Umicore NV, Glencore, DOWA HOLDINGS Co., Ltd., Mitsubishi Materials Corporation, dan Sims Limited. Perusahaan daur ulang logam ini secara kolektif menguasai lebih dari 35% pangsa pasar global, dengan Umicore memimpin dengan 12%. Teknologi ketertelusuran blockchain-nya memungkinkan pelacakan seluruh siklus hidup logam mulia, dan pada tahun 2023, perusahaan ini memproses lebih dari 50 ton logam golongan platinum dan menerima sertifikasi Uni Eropa. Di antara perusahaan daur ulang logam AS, Sims Limited berspesialisasi dalam limbah elektronik, menggunakan penyortiran robotik dan hidrometalurgi untuk mengekstraksi emas dan perak dengan kemurnian tinggi dari papan sirkuit; sementara Glencore mendominasi daur ulang logam bekas industri melalui jaringan rantai pasokan globalnya, memproses jutaan ton setiap tahunnya. Perusahaan daur ulang logam AS ini terus memperkuat posisi pasar mereka melalui integrasi teknologi, dengan ukuran pasar AS diperkirakan akan melampaui tingkat pertumbuhan rata-rata global pada tahun 2030.
Meskipun perusahaan daur ulang logam terkemuka di Amerika Serikat semuanya sangat kuat dan bermodal besar, mereka bukanlah pilihan terbaik bagi pendaur ulang dan penjual skala kecil dan menengah. Ada dua alasan untuk hal ini: pertama, perusahaan daur ulang logam memiliki jumlah daur ulang minimum yang tinggi, biasanya berkisar antara 10 hingga 50 ton; kedua, bagi penjual besi tua dalam jumlah kecil, harga daur ulang yang mereka tawarkan di bawah harga pasar. DONGSHENG Metal Recycle Company, sebagai perusahaan daur ulang logam mulia terkemuka yang baru muncul , dapat menawarkan harga paling kompetitif di industri dengan volume daur ulang terendah.
Bisnis inti perusahaan daur ulang logam mencakup tiga kategori utama sumber logam: limbah elektronik (seperti emas, perak, dan paladium dari papan sirkuit), limbah industri (termasuk skrap paduan titanium/nikel dari pemrosesan mekanis dan komponen tembaga/aluminium dari peralatan yang sudah tidak digunakan lagi), dan katalis logam mulia (seperti pembawa platina/rodium dalam industri petrokimia). Misalnya, dalam kolaborasi antara Western Digital dan Microsoft, proyek daur ulang mereka mengekstraksi unsur tanah jarang seperti neodimium dan disprosium, serta logam seperti emas dan tembaga, dari 22,7 ton pecahan hard drive mekanis, yang menunjukkan potensi sumber daya limbah elektronik. Di sektor industri, perusahaan seperti Aluminz sedang membangun pabrik aluminium tanpa tempat pembuangan sampah (TPA) di Texas, yang mengkhususkan diri dalam daur ulang skrap aluminium dan residu garam, memproses 140.000 ton per tahun untuk mencapai pemanfaatan siklus penuh. Perusahaan daur ulang logam menggunakan penyortiran dan pra-pemrosesan (seperti penghancuran dan pemisahan magnetik) dan pemurnian kimia (seperti pelindian dan elektrolisis) untuk memastikan bahwa sumber daya logam dikembalikan ke rantai pasokan.
Emas, perak, dan paladium menguasai 77% pasar daur ulang limbah elektronik. Satu ton limbah ponsel dapat menghasilkan 300 gram emas (60 kali lebih murni daripada bijih). Perusahaan Daur Ulang Logam DONGSHENG menggunakan proses pirometalurgi-hidrometalurgi ganda untuk memulihkan platinum dan rodium dari katalis petrokimia, mencapai kemurnian bubuk rodium sebesar 99,99%.
Baja bekas otomotif dan aluminium konstruksi mendominasi pasar. Aluminz Metal Recycle Company di Amerika Serikat menggunakan pemurnian elektrolitik untuk menghasilkan aluminium daur ulang, mengurangi emisi karbon hingga 90% dibandingkan dengan aluminium primer. Fasilitas seluas 220.000 kaki persegi ini mencapai kapasitas produksi tahunan sebesar 140.000 ton.
Dalam industri petrokimia, katalis platina-rodium memerlukan perawatan lapisan oksida Rh₂O₃ permukaan (menggunakan pengupasan ultrasonik asam fluorida) dan logam sisa di dalamnya (melalui teknologi pengeboran minimal invasif). Badan Antariksa Eropa telah menggunakan metode ini untuk meningkatkan tingkat pemulihan rhodium hingga 92%.
IPX yang berbasis di AS berencana untuk menyelesaikan pabrik daur ulang logam bubuk titanium terbesar di dunia pada tahun 2025, menggunakan 100% titanium bekas sebagai bahan baku dengan kapasitas tahunan sebesar 1.125 ton. Peleburan busur sangat penting untuk daur ulang titanium kelas kedirgantaraan, dengan tingkat pengotor yang terkendali di bawah 0,03%.
Penetapan harga perusahaan daur ulang logam bergantung pada efisiensi teknologi dan kemampuan mengonversi kemurnian logam. Sebuah perusahaan daur ulang logam di Arab Saudi menggunakan metode kering untuk pemulihan katalis platinum : kalsinasi unggun terfluidisasi (600°C dengan oksigen terkontrol) yang dikombinasikan dengan reduksi termal aluminium, sehingga menghilangkan langkah pencucian asam. Hal ini mencapai tingkat pemulihan platinum sebesar 96% sekaligus mengurangi biaya sebesar 40%, sehingga menghasilkan harga yang 8% lebih tinggi daripada metode basah tradisional. Sumitomo Corporation di Jepang mengoptimalkan metode presipitasi amonium kloridanya, di mana medan ultrasonik 40 kHz mengurangi ukuran butiran kristal platinum menjadi 5 μm, mengurangi kerugian akibat pencucian hingga 70%. Larutan induk diolah dengan resin untuk memulihkan logam residu, mencapai tingkat pemulihan 99,5% yang mendukung kemampuan penetapan harga premiumnya. Perusahaan daur ulang limbah elektronik AS, ERI, memanfaatkan lini produksi pemilahan-peleburan terintegrasinya, mengekstraksi 400 gram emas dari satu ton motherboard komputer (rata-rata industri hanya 350 gram), dengan daya saing harga yang tinggi yang berkaitan langsung dengan presisi pemurnian. Saat memilih perusahaan daur ulang logam, penting untuk memverifikasi apakah prosesnya selaras dengan karakteristik limbah—misalnya, untuk katalis yang mengandung rodium, pilih vendor yang dilengkapi dengan lini praperlakuan asam fluorida untuk menghindari hilangnya 15% rodium selama peleburan.
Bahasa
