Permainan harga pasar daur ulang katoda nikel pada tahun 2025 tercermin langsung pada sisi pengadaan bahan baku. Harga pengadaan yang direncanakan pabrik proses basah untuk koefisien nikel tinggi untuk bubuk potongan kutub terner stabil di kisaran US$10,5-11, sementara pabrik dan pedagang bubuk didukung oleh biaya, bersikeras pada tawaran US$11,5-12, membentuk perbedaan harga ratusan dolar per ton. Meskipun harga nikel negatif, sebagian besar perusahaan daur ulang katoda nikel mempertahankan mentalitas menahan harga berdasarkan penyangga persediaan dan ekspektasi persiapan produksi, dan hanya beberapa pabrik basah yang menerima bubuk hitam katoda nikel dengan harga tinggi untuk mempertahankan operasi aliran rendah. Kontradiksi inti dari harga daur ulang katoda nikel saat ini terletak pada divergensi tren harga nikel hilir - sentimen bearish menghambat keuntungan jangka pendek, tetapi permintaan yang muncul seperti paduan penyimpanan hidrogen (misalnya, program paduan nikel-kobalt tangki penyimpanan hidrogen Honda) memberikan dukungan untuk harga daur ulang katoda nikel jangka panjang. Transaksi aktual harus sesuai dengan harga spot logam, misalnya, daur ulang paduan nikel memerlukan pemeriksaan dan penetapan harga di tempat, layanan daur ulang katoda nikel telah membentuk mekanisme negosiasi tatap muka yang matang.
Teknologi pelarut ligan kompetitif: Pelarut eutektik dalam terner (DES) yang dikembangkan oleh tim Daur Ulang Logam Mulia DONGSHENG memecahkan masalah efisiensi perpindahan massa yang rendah pada rasio padat-cair yang tinggi dengan memperkenalkan asam p-toluenasulfonat sebagai ligan kompetitif. Teknologi ini meningkatkan laju pelindian nikel hingga 40%, kemurnian presipitasi nikel oksalat mencapai 95,9%, dan keuntungan daur ulang katoda nikel mencapai 6,1 USD/kg bahan baku serta mengurangi konsumsi reagen hingga 20%.
Teknologi pengupasan ultrasonik berbasis air: Ultrasonografi sapuan frekuensi tinggi (170kHz) yang dikembangkan di Jepang untuk daur ulang katoda nikel mencapai 99% pengupasan material katoda dalam 30 detik, dengan pengotor aluminium terkontrol di bawah 0,02% berat, mengurangi biaya hingga 60% dan emisi karbon hingga 85% dibandingkan dengan metode pelarut organik tradisional. Teknologi ini sangat cocok untuk regenerasi langsung skrap manufaktur dan menjaga integritas struktur kristal katoda nikel.
Tren regenerasi loop tertutup: Proses daur ulang katoda nikel Honda yang loop tertutup mengubah katoda baterai bekas menjadi paduan nikel-kobalt, dengan tingkat daur ulang nikel sebesar 99,7%, yang digunakan untuk produksi hidrida logam untuk tangki penyimpanan hidrogen; teknologi DRT Nintime mencapai tingkat regenerasi logam sebesar 95% melalui proses terintegrasi "Mineral-Material-Daur Ulang", dan pabrik di Indonesia menangani 20.000 ton baterai bekas per tahun. Pabrik di Indonesia menangani 20.000 ton baterai bekas setiap tahunnya.
Bidang baterai daya: baterai lithium terner (NCM811/NCM622, dll.) serbuk kutub, serbuk hitam merupakan sumber daur ulang utama, VinFast telah menugaskan BatX Energie untuk menangani katoda nikel baterai tegangan tinggi di pabrik India.
Kategori limbah industri: Pelapisan nikel terak, katalis nikel, serpihan tanah liat nikel, pemotong penggilingan yang mengandung nikel, dll. Limbah pabrik elektronik dapat dimurnikan dengan hidrometalurgi, dan pendaur ulang katoda nikel memberi harga lumpur nikel berdasarkan titik nikel (misalnya kandungan nikel 15% dengan premi $60 per ton).
Skenario Daur Ulang yang Muncul: 1. Sisa Produksi Baterai (Diprioritaskan untuk Teknologi Ultrasonik Berbasis Air); 2. Terak Nikel dari Pabrik Baja Tahan Karat (Dipisahkan dari FeNi dengan DES); 3. Komponen Paduan Penyimpanan Hidrogen yang Dihentikan Produksinya (Peningkatan Loop Tertutup Paduan Nikel-Lanthanum-Serium Honda).
> Volatilitas harga daur ulang katoda nikel berdasarkan strategi lindung nilai inventaris, teknologi daur ulang katoda nikel berdasarkan pelarut dan hambatan terobosan sonik.
Bahasa
