Bagi para insinyur, pendaur ulang, dan pembeli industri, mengetahui secara tepat di mana menemukan platinum adalah langkah pertama dalam mengamankan logam strategis yang sangat penting ini. Platinum tertanam kuat dalam berbagai segmen inti industri modern karena sifat katalitiknya yang luar biasa, stabilitas, dan ketahanan terhadap suhu tinggi. Sumbernya meluas di luar tambang, tersebar luas di berbagai produk dan komponen industri yang sudah habis masa pakainya. Menurut data dari World Platinum Investment Council (WPIC), platinum daur ulang menyumbang sekitar 20% dari total pasokan global pada tahun 2024, yang berjumlah hampir 1,5 juta ons—segmen rantai pasokan penting yang tidak dapat diabaikan.
Dalam cawan dan elektroda berpresisi tinggi di dalam peralatan laboratorium;
Pada kabel termokopel tipe S dan tipe R yang digunakan di seluruh tungku dan kiln industri;
Pada konverter katalitik untuk mobil, pesawat terbang, kapal, dan terutama kendaraan diesel berkapasitas besar;
Pada mahkota gigi dan restorasi yang dibuat oleh laboratorium dan klinik gigi;
Dalam pelapisan bilah turbin dan komponen elektronik di industri kedirgantaraan;
Pada lapisan anoda titanium sel elektrolitik masif di pabrik klor-alkali.
Sumber-sumber yang tersebar ini membentuk pasar sumber daya sekunder yang sangat luas. Pendaur ulang profesional seperti DONGSHENG Precious Metal Recycling secara efisien memproses material-material ini, mengembalikan platinum ke rantai pasokan industri.
Berikut adalah enam aplikasi dan produk industri teratas dengan kandungan platinum tertinggi:
Saat mencari limbah platinum industri, konverter katalitik dari kendaraan yang sudah habis masa pakainya menjadi target utama. Ini merupakan konsumen platinum terbesar di dunia, yang menyumbang sekitar 40% dari total permintaan platinum setiap tahunnya menurut laporan WPIC. Di antara kendaraan tersebut, sedan diesel besar, SUV, dan truk ringan dari merek Eropa dan Amerika mengandung konsentrasi platinum tertinggi. Dalam praktiknya, pendaur ulang memprioritaskan kendaraan yang telah digunakan lebih dari 10 tahun atau menempuh jarak 150.000 mil. Konverter yang telah dibongkar terdiri dari wadah logam yang menampung pembawa keramik atau logam berbentuk sarang lebah. Logam mulia seperti platinum, paladium, dan rhodium menempel pada permukaan saluran sebagai lapisan berukuran mikron. Proses daur ulang melibatkan penghancuran mekanis, peleburan suhu tinggi, dan pemurnian kimia. Karena setiap konverter hanya menghasilkan 2 hingga 6 gram platinum, kelayakan ekonomi sepenuhnya bergantung pada pengolahan skala besar. Yang perlu diperhatikan, proyek inovasi CEBRA Uni Eropa mempelopori penggunaan 100% logam kelompok platinum daur ulang untuk memproduksi konverter katalitik baru, yang menggarisbawahi pentingnya daur ulang siklus tertutup di sektor ini.
Industri klor -alkali merupakan sektor kunci lain di mana limbah platinum industri bernilai tinggi dapat diperoleh. Ribuan pabrik klor-alkali di seluruh dunia memproduksi klorin dan soda kaustik dengan elektrolisis air garam menggunakan proses membran diafragma atau pertukaran ion. Anoda dalam peralatan elektroliser inti mereka sangat penting. Sejak tahun 1970-an, standar industri adalah penggunaan "Anoda Stabil Dimensi" ( DSA ). Anoda ini memiliki substrat jaring titanium yang dilapisi dengan lapisan aktif yang terdiri dari oksida logam kelompok platinum (terutama rutenium, tetapi seringkali termasuk platinum). Pelat anoda ini beroperasi selama bertahun-tahun dalam lingkungan gas klorin yang sangat korosif. Ketika aktivitas lapisan menurun atau substrat titanium memburuk, anoda tersebut menjadi sumber limbah platinum yang signifikan. Cara langsung untuk mendapatkan limbah tersebut melibatkan menjalin hubungan dengan departemen pemeliharaan peralatan pabrik klor-alkali atau penyedia layanan pihak ketiga yang ditunjuk. Satu unit elektrolisis skala besar berisi ratusan anoda, sehingga limbah biasanya terjadi dalam jumlah besar. Proses daur ulang memerlukan pemisahan substrat titanium dari lapisan logam mulia melalui metode seperti pelarutan kimia, yang menghadirkan hambatan teknis yang relatif tinggi.
Katalis logam mulia golongan platinum banyak digunakan di industri petrokimia, kimia, dan kimia halus, yang merupakan sumber utama bagi pendaur ulang khusus. Katalis ini biasanya menggunakan alumina atau karbon aktif sebagai pembawa, dengan platinum dimuat dalam bentuk partikel ultrahalus. Contohnya termasuk katalis yang digunakan dalam unit reformasi minyak bumi untuk meningkatkan angka oktan bensin, jaring platinum-rhodium-paladium untuk oksidasi amonia dalam produksi asam nitrat, dan berbagai katalis homogen dan heterogen yang digunakan dalam sintesis siloksan dan zat perantara farmasi. Ketika katalis habis, pabrik biasanya menggantinya, sehingga katalis bekas tersebut menjadi bahan baku platinum berkualitas tinggi. Berdasarkan pengalaman, Anda perlu memahami siklus penggantian dan bentuk katalis pada berbagai tahap proses, sambil memperhatikan potensi pengotor (seperti sulfur, fosfor, dan bahan organik) yang dapat memengaruhi tingkat pemulihan pemurnian selanjutnya. Proses pemulihan biasanya melibatkan pembakaran untuk menghilangkan bahan organik, diikuti oleh ekstraksi hidrometalurgi atau pirometalurgi. Kawasan industri kimia global utama adalah area di mana bahan limbah tersebut paling terkonsentrasi.
Di bawah tuntutan ketat teknik kedirgantaraan, platinum menemukan aplikasi di lingkungan ekstrem. Penggunaan utamanya melibatkan pembuatan lapisan pelindung untuk bilah turbin paduan suhu tinggi kristal tunggal . Di dalam inti mesin yang melebihi 1500°C, lapisan platinum-aluminium secara efektif menahan oksidasi suhu tinggi dan korosi termal, secara signifikan memperpanjang umur bilah. Ketika bilah mencapai batas masa pakainya, lapisan ini menjadi sumber daur ulang potensial, meskipun teknik ekstraksinya sangat kompleks. Selain itu, paduan berbasis platinum dapat digunakan dalam elektronik pesawat ruang angkasa tertentu yang penting, elektroda busi, dan komponen pengapian mesin jet awal. Pengadaan limbah platinum tersebut biasanya terkait dengan perusahaan perawatan dan perbaikan penerbangan (MRO), produsen ulang bilah khusus, atau produsen peralatan kedirgantaraan. Bentuk limbahnya khusus dan sumbernya tersebar, namun setiap item memiliki nilai yang sangat besar, menuntut ketelitian yang jauh lebih besar dalam teknologi daur ulang daripada limbah industri umum.
Dalam skenario industri yang membutuhkan pengukuran suhu tinggi yang presisi, platinum hadir dalam bentuk kawat. Termokopel platinum-rhodium (umumnya tipe S, R, dan B) berfungsi sebagai "mata" untuk pengujian tungku dan mesin suhu tinggi di industri baja, kaca, keramik, semikonduktor, dan kedirgantaraan. Misalnya, termokopel tipe S terdiri dari satu kawat paduan platinum-rhodium 10 dan satu kawat platinum murni, yang mampu beroperasi stabil dalam jangka panjang pada suhu hingga 1600°C. Termokopel ini dapat rusak selama penggunaan karena kontaminasi, pertumbuhan butiran, atau kerusakan mekanis. Termokopel yang diganti merupakan skrap platinum bermutu tinggi, yang mengandung lebih dari 90% logam mulia. Pengadaan skrap tersebut membutuhkan penargetan pabrik metalurgi besar, tungku kaca, bengkel perlakuan panas, dan produsen tungku industri. Pemulihan biasanya hanya membutuhkan peleburan dan pemurnian sederhana untuk mendapatkan paduan platinum-rhodium dengan kemurnian tinggi, menjadikannya bahan yang sangat dicari oleh para pendaur ulang.
Terakhir, platinum hadir dalam bentuk paduan biomedis di klinik gigi dan laboratorium teknisi. Meskipun paduan berbasis emas atau logam non-mulia saat ini menjadi arus utama, paduan yang mengandung platinum (sering dikombinasikan dengan emas, paladium , atau logam mulia lainnya) masih digunakan dalam restorasi gigi kelas atas atau khusus—seperti dasar mahkota atau jembatan porselen yang menyatu dengan logam—untuk memastikan biokompatibilitas, kekuatan, dan presisi pengecoran yang unggul. Setelah puluhan tahun digunakan di mulut pasien, restorasi ini dapat memasuki saluran daur ulang ketika gigi memerlukan perawatan untuk masalah baru atau setelah pasien meninggal. Limbah logam mulia gigi biasanya dikumpulkan oleh klinik gigi atau diperoleh langsung dari laboratorium oleh pembeli limbah logam mulia khusus . Limbah ini dicirikan oleh sumber yang sangat tersebar dan berat individu yang kecil (satu mahkota hanya berbobot beberapa gram), namun memiliki komposisi paduan yang terdefinisi dengan baik dan kemurnian tinggi. Proses daur ulang terutama melibatkan peleburan langsung diikuti oleh analisis komposisi, kemudian pemisahan dan pemurnian melalui metode elektrolitik atau kimia.
Bahasa
